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玻璃鋼夾砂管道在市場占有一席之地

玻璃鋼夾砂管道在市場占有一席之地

發布時間:2019-01-22 09:13    瀏覽量:

  首先,對純玻璃鋼管道進行了對比,從直觀的角度看,夾砂管道中部隻增加了一部分石英砂,其餘的沒有太大的差別,實際上夾砂管道的靈活性和變異性也在中間的石英砂層上。這部分是輸沙管道的柔性部分,也是關鍵部分,為了使輸沙管道運行良好,有必要對輸沙層的生產進行控製,其餘的內外結構層均為純玻璃鋼層,其變異性較小,控製相對容易,但控製因素很多,對輸沙管道的安全性要求很高。計算機中的瀝青、速度、砂層厚度、砂層實際厚度、2分鍾出砂量、砂層膠含量等,必須加以適當控製。

  1。要注意噴槍的工作狀態是否正常,因為噴砂槍噴頭目前比較簡單,隻有催化劑、煤氣管和樹脂管道混在一起,混合不太好,而且往往容易堵塞,導致配方不穩定,影響產品質量控製,尤其是在CA中。當環境溫度驟降時,容易引起不穩定或局部不穩定現象,也可能是由於攪拌不好造成的,襯裏完成後應加強檢查。

  2。夾砂管的生產節奏一般較快。為避免起皺,根據樹脂種類、配方大小、模具數量,在承口兩端各加1-3層針織毛氈,注意兩次加厚,避免缺膠、起泡等現象,對固化強度較低的樹脂,如P61F-968,在纏繞、加熱和烘烤前必須充分固化。

  三。應注意白襯現象,不能使用樹脂與纖維不匹配的材料,如A407-901樹脂與金牛頂針織毛氈、CH901樹脂與泰山針織毛氈等,以及其他不匹配的材料,應找到並避免使用。

  2。製作內結構層時,應注意排紗精度、紗線含膠量和卷取張力的控製,此外,當溫度較高且內結構層較薄時,如果隻有一個環向或一個螺旋和一個環向,則內結構層的樹脂容易Y在膠凝量不足時,被吸入砂層中,內螺旋在頂上,因此有必要控製膠含量,用刮刀將卷繞紗與樹脂之間的間隙填滿。

  三。加砂層生產工藝要點:首先要注意積累經驗數據,熟悉各設備的特點,將相應的紗線厚度輸入計算機,選擇合適的速度,調整加砂高度、膠凝位置。NG和輸送帶角度,目前,改進的樹脂供給係統解決了噴膠不足的問題,使得給砂管道的征稅向前邁了一步,但應注意催化劑的正常運行,特別是泵剛開時。在加砂過程中,應注意噴霧位置的同步、石英砂的落點、紗布的位置和張力以及卷繞紗的位置。同時,加砂時應采用壓路機擠出,並加強壓實度控製。對於偏心模,擠出時應謹慎操作,最後一次紗線不順環向,擠出後環向再次纏繞,砂層的平整度是整個管道平整度的關鍵。

  4。外部結構層的控製點與內部結構層基本相同,但要求比內部結構層更嚴格,因為外部結構層對管道的外觀非常重要。表麵不平整度容易形成表麵凹坑和氣泡(在Ti中用針刺穿)。我)。固化後,應掌握好外表麵的薄膜包紮時間。管道固化不好太早,外表麵粗糙不光亮,塗膜重疊處的樹脂皮不易拉下,同時芯模不能旋轉過快。

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